編み物用の糸に求められる条件
ニット生地の品質と性能は、ニット素材の特性、ニット生地の構造と仕様、染色と仕上げの要因によって決まります。ニット素材の特性は、ニット生地の特性に影響を与える主な要因です。ニット生地の用途も異なり、原材料の選択も異なります。着用および装飾用に一般的に使用される生地は、綿糸、ウール糸、麻糸、シルク、ビスコース糸、アクリル糸、ポリエステル糸、ナイロン糸、ポリプロピレン糸、スパンデックス糸、および新しい繊維材料(テンセル繊維、ディファレンシャル繊維など)です。等:特別な工業用原料は主にガラス繊維、金属線、アーナイロン糸などです。原料の組成は、1本の繊維のみを含む純粋な紡績糸または2本以上の繊維を含む混紡糸です。糸の構造は、短繊維糸、フィラメント糸、異形糸、または新しい紡績プロセスによって製造された特殊な形状と性能を備えた糸です。さらに、特殊形状繊維、複合繊維、特に極細デニール繊維の登場により、編み糸の新たな道が開かれています。
編機で編地を形成する過程で、糸は伸び、曲げ、ねじれ、摩擦などの複雑な機械的作用を受けます。正常な生産と製品の品質を確保するために、編み糸は次の要件を満たさなければなりません。
1:糸はある程度の強度と伸び性を持っている必要があります
糸の強度は編み糸の重要な品質指標です。糸は準備や製織の際に張力や繰り返しの負荷を受けるため、編み糸には強度が必要です。また、糸を丸く編む過程で曲げやねじり変形も起こりやすくなるため、編む過程で丸く曲げやすくするために編糸にある程度の伸びを持たせることも求められます。製織を促進し、糸切れを軽減します。
2:糸は適度な柔らかさを持っている必要があります
ニット糸よりもニット糸の方が柔らかさがあります。柔らかい糸なので曲げたりねじったりしやすく、編地のコイル構造が均一で鮮明で美しい外観を実現するだけでなく、製織工程での糸切れやコイル部分の損傷も軽減されます。
3:糸には一定のねじれが必要です
一般に、編み糸は機械糸よりも撚りが少ないです。撚りが大きすぎると、製織時に糸を曲げたりねじったりしにくくなり、よじれが発生しやすくなり、欠陥が発生しやすくなり、編針が損傷したり、編地の伸縮性に影響を与えたりするだけでなく、コイルをスキューさせます。ただし、糸の撚りは弱すぎてはなりません。弱すぎると強度に影響し、織りの切れが大きくなり、生地に毛羽立ちや毛玉が発生しやすくなります。したがって、撚りを正しく選択することは、適切な糸を選択する重要な方法です。
撚り要件はニット生地の用途によって異なります。スウェット生地には、表面が滑らかで、緻密で、滑らかで、透明であることが求められます。糸の撚りを大きくすることができ、同じ線密度で編む場合の経糸の標準に近づけることができます。シャリ感を高め、毛玉を改善するために、上着の糸撚りも大きくする必要があります。綿布や伸縮性のある布は、柔らかさと弾力性が求められ、糸の撚りはやや弱めに設定されます。一般に、同じ線密度で織る場合は、よこ糸の撚りの偏差が小さい方が使用されます。積みやすく、充填物を厚く均一にするために、ダムの長さは短くする必要があります。
4: 糸の密度は均一でなければなりません
糸密度の均一性、すなわち糸幹の均一性は、編糸の重要な品質指標である。均一に乾燥した糸は編成プロセスに有利であり、生地の品質を保証するため、コイル構造が均一になり、生地の表面がきれいになります。糸の節が太いと編む糸がスムーズに通過できず、糸切れやパーツ破損の原因となり、生地表面に「ヨコ」「くもり」が発生しやすくなり、編地の品質が低下します。糸に細かい部分があると強度が足りず、切れやすくなり、生地の品質に影響を与え、機械の生産性が低下します。編み機は多方向ループシステムを採用しているため、各糸の太さを均一にするだけでなく、糸の太さの差を厳密に制御する必要があり、そうでないと横縞や影が発生します。生地の表面に汚れが付着し、生地の品質が低下します。
5:糸は吸湿性が良い必要があります
糸が空気中の水分を吸収する能力を吸湿性といいます。各種繊維の吸湿能力は大きく異なり、空気の温度や湿度によっても吸湿能力は変化します。ニット製造に使用される糸は、ある程度の吸湿性を備えている必要があります。同じ相対湿度条件下では、吸湿性の良い糸は、導電性に加えて、撚りの安定性と伸びの向上にも寄与し、その結果、糸は良好な編組性能を有する。
6:糸は仕上がりが良く、摩擦係数が小さい必要があります。
編み糸はできるだけ不純物や油汚れがなく、滑らかでなければなりません。糸が滑らかではなく、機械部品の摩耗が激しく、機械部品が損傷しやすく、作業場が混乱し、労働者の健康に影響を与えるだけでなく、編機の生産性や編機の品質にも影響を与えます。ファブリック。
また、編みの過程では、糸とさまざまな機械的摩擦が接触して相対的に滑り、糸には一定の抵抗がかかり、結果として糸の張力が生じます。そのため、表面の粗い糸や摩擦係数が大きすぎる糸は、巻取機を通過する際に糸張力が高くなり、糸張力の均一性に影響を及ぼし、コイル構造にばらつきが生じます。糸の摩擦係数を下げるために、糸の表面に帯電防止剤や潤滑剤、ワックスを添加することがあります。