テキスタイルフィールドのコア機能材料として、スパンデックスコーティングされた糸は、ユニークな設計とプロセスを備えた二重コーティング構造を持ち、パフォーマンスと処理の適応性に大きな利点を示しています。二重コーティング糸は、スパンデックス糸をコア材料として使用し、逆スパイラル対称性の2層のフィラメントまたはステープル糸を介して正確な複合構造システムを構築します。この特別な構造は、単一コーティング糸とは異なる優れた性能とプロセス値を提供します。
二重コーティング糸の構造設計では、コーティングされた糸の2つの層の逆スパイラル巻線がパフォーマンスの最適化を達成するための鍵です。スパンデックスのコア糸が外側の糸によって反対方向にしっかりと巻かれている場合、この対称構造は糸巻きによって生成されたトルクを効果的に相殺し、糸全体を機械的平衡状態にします。生地が力強く伸びると、スパンデックスコア糸と外側糸が相乗的に変形し、外側糸はコア糸により均一な抑制効果があり、局所的なストレス濃度を回避し、それによってコーティングされた糸の弾性の安定性と回復性能が大幅に改善されます。単一で覆われた糸と比較して、二重に覆われた糸は、複数のストレッチサイクルの後も良好な弾力性を維持することができ、弾性疲労によって引き起こされる生地の変形と弛緩を効果的に減らします。
プロセス処理の観点から、二重の対称構造 覆われたスパンデックス糸 独自の処理適応性を提供します。糸の2つの層の相互制約のため、スパンデックスのコア糸はしっかりと包まれており、コア糸暴露のリスクが減少しています。この機能により、染色や印刷などの仕上げプロセスで二重に覆われた糸がより安定します。伝統的な単一で覆われた糸は、暗いファブリックアプリケーションでのコアヤーンの暴露により不均一な染色を引き起こすことがよくありますが、その優れたカバー効果を備えた二重覆い糸は、生地の表面に均一な色を確保し、製品の品質を大幅に改善できます。さらに注目に値するのは、構造の安定性と弾力性のバランスのために、二重に覆われた糸が形成された後、通常、後続の織りプロセスに直接入るために追加のシェーピング治療を必要としないことです。この機能は、生産プロセスを大幅に簡素化し、生産サイクルを短縮し、エネルギー消費とコストを削減し、企業に大きな経済的利益をもたらします。
実際の生産プロセスでは、二重に覆われたスパンデックス糸の準備には、複数のプロセスパラメーターを正確に制御する必要があります。コーティングされた糸の張力調整は、糸の2つの層が均等に巻かれていることを保証するための鍵です。張力が多すぎるか少なすぎると、糸の構造が緩んでいるか、コア糸が損傷します。糸の曲がりくねった速度とスパンデックス糸の積製造倍も正確に一致して、コーティング効果と弾性性能のバランスを確保する必要があります。さらに、異なる材料のコーティングされた糸とスパンデックスコア糸の組み合わせも、最終製品の性能に重要な影響を与えます。たとえば、コーティング材料として高強度ポリエステルフィラメントを使用すると、二重コーティングされた糸の耐摩耗性と強度が大幅に改善されます。これは、高強度の要件を持つスポーツファブリックに適しています。柔らかい綿糸コーティングを使用すると、布地に快適な感触と湿気の吸収が得られます。これは、下着やその他のぴったりとフィットする生地の生産により適しています。
二重コーティングされたスパンデックス糸は、弾性性能を最適化し、ユニークな二重層逆スパイラル巻き構造を介してプロセスを簡素化し、機能性繊維の分野では失われない値を示します。その正確な構造設計は、製品の機械的特性と外観の品質を向上させるだけでなく、生産プロセスを簡素化することにより、テキスタイル産業の効率的かつグリーン開発の技術サポートを提供します。繊維技術の継続的な進歩により、二重コーティングスパンデックス糸は、よりハイエンドのアプリケーション分野で重要な役割を果たすことが期待され、機能的なテキスタイルの革新的な開発を促進することが期待されています。