ポリエステルPOY：高速紡糸プロセスによる構造と性能形成

ポリエステル POY (正式名称はポリエステル前配向糸) は、ポリエステル繊維の半製品です。主にポリエステルチップ（PETチップ）から作られ、一連の複雑な加工プロセスを経て、最終的に特定の配向と一定の強度を備えたフィラメントが得られます。繊維産業チェーンにおける重要なリンクとして、POY は、DTY (ポリエステル伸縮変形糸) を製造するための弾性の追加などの後続加工に直接使用できるだけでなく、他の繊維の原料としても使用できます。衣料品、ホームテキスタイル、工業用繊維などの分野で幅広く使用されています。

の製造過程では、 ポリエステルPOY 、高速回転は間違いなく最も重要なリンクです。このステップは、POY の初期構造を決定するだけでなく、その後のパフォーマンスにも大きな影響を与えます。高速紡糸の基本原理は、溶融したポリエステルを精密に設計された口金プレートから押し出し、高速空気流や機械的延伸の作用により急速に冷却固化し、ある程度の配向を有する糸を形成することです。方向性の。
溶融物の準備: 高速紡糸の前に、まずポリエステルチップを前処理する必要があります。これには、溶融物の純度と流動性を確保するために、乾燥、溶融、濾過のステップが含まれます。
紡糸プロセス: 溶融物は紡糸ボックスに供給され、精密な紡糸口金を通して押し出されます。押出プロセス中、溶融物は高速空気流によって引き伸ばされ、冷却され、急速に固化してフィラメントになります。この工程では、紡糸速度、温度、延伸倍率などのパラメータの制御が重要であり、これらのパラメータがPOYの配向や構造を直接決定します。
冷却と固化: 押し出された溶融フィラメントは紡糸ボックス内で急速に冷却され、半固形繊維が形成されます。冷却速度と冷却方法は繊維の結晶化度と配向に直接影響し、POY の性能に影響を与えます。
巻き取り・回収：冷却固化したPOYフィラメントを巻き取り機に送り込み、延伸、整形等の処理を経て、最終的に所定の規格の下糸に巻き取られ、加工・使用されます。

高速紡糸技術はポリエステル POY の構造と性能に大きな影響を与えます。それは主に次の側面に反映されます。
配向性の向上：高速紡糸時、高速延伸と冷却の作用により、溶融物の分子鎖が延伸方向に沿って配向し、ある程度の配向性を持った繊維構造を形成します。この配向構造により、繊維の強度と弾性率が向上するだけでなく、POY に優れた寸法安定性と熱安定性も与えられます。
結晶化度の制御：冷却速度と冷却方法を最適化することで、POYの結晶化度を制御できます。適度な結晶化により、繊維の耐熱性や耐摩耗性が向上し、良好な柔らかさと加工性を維持します。
繊維特性のバランス：紡糸速度、温度、延伸率などの紡糸パラメータを正確に制御することにより、繊維特性のバランスのとれた最適化を達成することができます。たとえば、紡糸速度を上げると繊維の配向性や強度を高めることができますが、速度が高すぎると繊維の表面が粗くなり、その後の加工に影響を与える可能性があります。したがって、最適なパフォーマンス バランスを達成するには、特定のニーズに応じてパラメータを調整する必要があります。
後加工適応性：高速紡糸により製造されたPOYは加工性が良く、その後の延伸、延伸、染色等の加工が容易です。この適応性により、POYはさまざまな分野のニーズを満たすさまざまな繊維の生産に広く使用されることが可能になります。
IV.ポリエステルPOYの用途と開発動向
ポリエステル POY は、そのユニークな特性と幅広い応用分野により、繊維業界で極めて重要な位置を占めています。シャツ、スカート、寝具セットなどのさまざまな衣料品生地や家庭用繊維製品の製造に直接使用できるだけでなく、工業用繊維、カーペット、フィルター材、繊維製品などの他の繊維の原料としても使用できます。繊維技術の継続的な進歩と消費者の需要の多様化に伴い、ポリエステルPOYの応用分野は絶えず拡大しています。